污泥帶式壓濾機(jī)選型概述:污泥的深度脫水是指通過對(duì)含水率較高的污泥進(jìn)行化學(xué)調(diào)質(zhì)處理后,再高壓壓榨脫水至含水率60%以下,,不僅在數(shù)量.上減少50%以上,,更重要的是使污泥后續(xù)處置途徑更為廣泛,。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、無害化處置和資源化利用,。即使進(jìn)行填埋,也能大幅減少土地占用和環(huán)境污染,。洗沙場(chǎng)污泥脫水機(jī)價(jià)格實(shí)惠
污泥深度脫水技術(shù)在國(guó)外起源較早,隨著污泥處理處置領(lǐng)域技術(shù)進(jìn)步和業(yè)內(nèi)人士認(rèn)識(shí)的提高,,近幾年在國(guó)內(nèi)逐步得到重視并有-定范圍的應(yīng)用,。可以說,,污泥深度脫水是污泥處理處置的一個(gè)重要環(huán)節(jié),。污泥的調(diào)質(zhì)處理是污泥深度脫水的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和核心技術(shù),。
污泥帶式壓濾機(jī)選型脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法
詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下:
一、調(diào)質(zhì)效果不好
一般是由于加藥量不足,,當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化,,脫水性能下降時(shí),應(yīng)重新實(shí)驗(yàn),,確定出合適的干污泥投藥量,。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,,絮凝劑不易充分溶解,,雖然要量足夠,但調(diào)制效果不好,,也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理,,導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整,。
二,、帶速太大
帶速太大,泥餅變薄,,導(dǎo)致含固量下降,,應(yīng)及時(shí)降低帶速,一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm,。
三,、濾帶張力太小
此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力,,是含固量降低,,應(yīng)適當(dāng)增大張力。
四,、濾帶堵塞
濾帶堵塞后,,不能將水份濾出,是含固量降低,,應(yīng)停止運(yùn)行,,沖洗濾帶。
詳談污泥帶式壓濾機(jī)選型過濾室不能密封怎么辦,?
對(duì)于使用帶式壓濾機(jī)的人來說,,平凡、常見的問題是過濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來(也是過濾室不能密封),,從而影響了帶式壓濾機(jī)的過濾質(zhì)量和效率,。遇到這樣的使用問題,我們可以從以下幾個(gè)原因來解決,。
㈠濾布錯(cuò)誤放置,。過濾室不能密封的緣由有很多,我們需要從簡(jiǎn)單的入手,圍繞過濾室四周,,看看是不是濾布有折皺,,或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插,,受到強(qiáng)大的壓力憑借而成,,一般濾板不容易出現(xiàn)問題,那剩下的是濾布,。在堅(jiān)硬的濾板之間要形成密封,,起到關(guān)鍵性作用的濾布了,自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙,,自然過濾室不會(huì)形成密封了
于一些行業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作手來說,,就需要特別的注意一些方面了,我們就為大家講述如何更加好的使用污泥帶式壓濾機(jī)選型及注意事項(xiàng),。
1.在使用全自動(dòng)壓濾機(jī)的時(shí)候,,禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件,。
2.調(diào)試正常的全自動(dòng)壓濾機(jī)才能開始進(jìn)料工作,,每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。
3.加料前需要檢查濾板的排列情況,,濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。
4.機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須觀察潤(rùn)滑油是否充足,;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次的清洗,,液壓站工作壓力應(yīng)該小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,,如果壓力過小會(huì)引起較大滲漏,,過大則會(huì)損壞機(jī)件。
5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過濾,,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),,過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,,不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),,否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,,否則可能會(huì)因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞,。
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